水冷低温中药超微破壁粉碎机ZCW-6B
主机系统
用途 该设备能够用于超细粉碎(细胞破壁)。可适用于任何纤维状、块状、粘性、韧性、特硬等物料的粉碎。
功率 1.1KW 电压:380V(三项),也可定制220V两相电!
主轴承 日本NACHI
磨筒公称容积 6L
磨筒壁厚 12mm
翻转限位 双螺旋式
翻转机构 全密闭结构支撑
磨介材质 食品药品级304不锈钢
介质尺寸 直径20X174mm
研磨方式 振动式
振幅 6.0mm
料筒 2只
装料量 1.2L
冷却系统 冷却连接 橡胶软管连接
降温配置 1P冷水机,制冷温度7-30度。
制冷方式 压缩机 ;
功率KW 0.75(220V)
水套 外水套带保温
制冷媒介 水
冷却水连接方式 软管连接
温控器 有
电器控制 重要元件采用施耐德品牌,其余国产件.
隔音罩 低噪音不锈钢隔音罩
外型尺寸(mm) 主机: L1030×W750×H1500
重量(KG) 主机:480KG 制冷机:65KG
水冷低温中药超微破壁粉碎机ZCW-6B设备技术特点:
1、全密闭不分级技术:为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术,有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。
2、压缩式微粉碎技术:为提高粉碎效率和效果,运用高速撞击力和剪切力,使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用,大地缩短粉碎时间,提高了粉碎效率;同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态,其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团,增加密实度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技术。
3、动态优化技术:按物料的不同特性,在保证提高微粉碎效率和效果的同时,进行佳优化适配的技术。
4、机电一体化技术:实现设备的高性能和高水平,减少人工用量,确保成品质量稳定可控的技术,避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。
5、全面自动化技术:具备单机多功能自动化(FMC柔性化),使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。
6、洁净安全化技术:本辰超微粉碎机系列严格按GMP标准设计制造,能够满足制药粉体装备的特殊要求。
水冷低温中药超微破壁粉碎机ZCW-6B设备性能
1、安全性强:与物料接触的部位均为抛光不锈钢,其材质为国际医药食品机械通用材质(也可根据用户要求改为其它金属材质),避免砷、镉、汞、铅、铜等重金属混入。
2、洁净卫生:内外面平滑、一机多用、减少污染、减轻洗净作业负担;粉碎过程全密闭无粉尘溢出,充分改善作业环境,有效成份不损失。
3、采用复合(透明)隔声罩,噪音大大降低。
4、易拆卸(组装)、易清洗、易换料。可用水、压缩空气、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作简便:容量佳适配、确保物料完全排出,操作和换料简便。
6、维护方便:结构紧凑、占地面积小,维修养护方便。
7、改善环境:全密闭作业绝无粉尘溢出、有效成份不损失、无药渣产生,可改善工作环境。
8、提高效率:100%粉碎,无药渣剩余。高速撞击力和剪切力的双向作用,大地缩短了粉碎时间,提高粉碎效率。
9、广谱适应:对于任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可适应。对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料,其破壁率高于98%。同时适应干式和湿式粉碎。湿式粉碎时可加入水、酒精或其它液体。
10、温度可控:通过配置可进行高温、常温、低温或超低温的微粉碎,可以保持物料的原有理化性质和活性成份。给磨筒外壁的夹套通入冷水。通过调节冷却水的温度和流量可控制粉碎温度。低温粉碎,冷冻系统低温度可达零下35℃(高档超低温配置)。
物料适应 广泛用于动植物 矿物中药材的单味或复方粉末,特别适用于强纤维性 韧性植物,单做或含量超过15%的高糖 粘性物料需要有制冷系统.
产能kg/h 普通中药材(食品)0.5-4.0kg/h,-300目90-98%。灵芝孢子粉产量0.25-0.5kg/h(2500目),破壁率90-98%以上。
整机外观 不锈钢全封闭
放置场地 可放于GLP实验室或10万级GMP车间
交货周期 15个工作日
其他说明 电源:3相/380(可定做220V电压); 循环冷却系统